интеллектуальные системы
видеонаблюдения

Пожарная и охранная сигнализация, системы контроля доступа

написать письмо
Зарегистрироваться
Войти на сайт
Забыли свой пароль?

Производство

Производитель АСБ «Рубикон», ГК СИГМА, располагает современным оборудованием для серийного производства технических средств безопасности широкой номенклатуры.

Основа производства изделий электронной техники — линия поверхностного монтажа, состоящая из следующего оборудования:

  • загрузчик печатных плат в линию из магазинов MIC0710LL;
  • автомат трафаретной печати DEK Horizon 03I;
  • автомат-установщик поверхностно монтируемых компонентов Phillips Topaz-X (производительность до 20 000 компонентов в час);
  • автомат-установщик поверхностно монтируемых компонентов Assembleon (Yamaha) MG-1R (производительность до 24 000 компонентов в час);
  • конвекционная система пайки оплавлением Hotflow 2/14;
  • разгрузчик печатных узлов из линии в магазины MIC0710UL;
  • азотный генератор для пайки волной и оплавлением ECO-NS-/NSDB-45 Nitroflex ECO-NS-45;
  • установка струйной отмывки печатных узлов SMT1000-LD.

Допайка объемных и нестандартных компонентов производится вручную паяльным оборудованием Weller. Используются материалы для флюсования и пайки Multicore, материалы для отмывки Zestron.

Технология пайки соответствует Европейским стандартам качества.

При разработке изделий в производство закладываются только компоненты, работоспособность которых подтверждена международными испытаниями и гарантирована брэндом конкретной фирмы-производителя.

 

 

Технологический процесс производства состоит из четырех этапов:

1. Автоматический поверхностный монтаж электронных плат.
Качество изделий обеспечивается современной элементной базой ведущих мировых производителей и использованием автоматических установок поверхностного монтажа Phillips Тоpаz-Х и Assembleon (Yamaha) MG-1R с выходным компьютерным контролем качества.

2. Монтаж навесных электронных компонентов и наладка блоков.
Выполняется высококвалифицированными специалистами монтажного участка, оснащенного системой климат-контроля и современным инструментом.

3. Компьютерная диагностика работоспособности блоков.
Надежность изделий обеспечивается применением компьютерной диагностики для проверки отдельных плат и готовых блоков. Уникальные методики и оборудование позволяют быстро протестировать готовое изделие.

4. Стендовые испытания готовых изделий.
Долговечность изделий обеспечивается проведением стендовых испытаний в условиях повышенных нагрузок, перепадов напряжения и рабочих температур.


Система менеджмента качества организации применительно к разработке и производству радиоаппаратуры имеет Сертификат соответствия СМК ООО «Викинг» ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).

В соответствии с требованиями международного стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015) и стандартов СРПП ВТ разработана и применяется Автоматизированная система контроля качества изделий Sigma Quality System.